非接触智能立库货架系统是一种高度自动化、智能化的仓储货架系统，下面的是关于它的详细介绍。
1. 系统组成
- 货架结构：通常采用多层的钢结构货架，有各种类型以适应不同的存储需求，如横梁式货架适合存放各类托盘单元货物，驶入式货架适用于少品种、大批量货物的存储等。这些货架具备较高的承载能力，能够承受大量货物的重量。
- 识别与感知设备：配备先进的传感器和识别技术，如激光测距仪、红外传感器、条码扫描器、RFID读写器等，用于实时监测货物的位置、状态以及货架自身的运行情况。例如，通过RFID技术可以快速准确地识别货物信息，无需直接接触即可获取货物的相关数据。
- 搬运与输送设备：包括堆垛机、穿梭车、AGV小车（自动导引运输车）、输送机等自动化设备，用于实现货物在货架之间的快速搬运和输送。这些设备能够在计算机系统的控制下，按照预设的路径和程序自动运行，完成货物的存取任务。
- 控制系统：由计算机管理系统、仓储管理系统（WMS）和仓库控制系统（WCS）等组成，负责对整个立库货架系统进行监控、管理和调度。通过软件算法和数据处理，实现货物的自动化存储、检索和盘点等功能，同时还能与其他企业信息系统进行集成，实现数据的共享和交互。
2. 工作原理
- 当货物需要入库时，首先通过识别设备对货物进行信息采集，然后将货物信息传输至控制系统。控制系统根据预设的规则和算法，为货物分配合适的存储位置，并指挥搬运设备将货物准确地运送至指定货架位置进行存放。
- 在出库时，控制系统同样根据订单信息或出库指令，快速定位到所需货物的存储位置，然后调度搬运设备将货物取出，并经过输送设备和分拣设备，将货物准确无误地送达出库口或指定的配送区域。
- 在整个过程中，识别与感知设备不断地实时监测货物的状态和位置信息，并将这些信息反馈给控制系统，以便及时进行调整和优化，确保货物的存储和搬运安全、准确、高效。
3. 优势特点
- 提高空间利用率：采用立体式存储结构，充分利用仓库的垂直空间，大大增加了存储容量，相比传统平面仓库，可显著节省土地资源和仓储空间。
- 提升作业效率：通过自动化设备和智能控制系统的协同工作，实现了货物的快速存取和搬运，大大缩短了作业时间，提高了仓储作业的效率和准确性，减少了人工操作的失误率。
- 降低人力成本：减少了对人工劳动力的依赖，尤其是在货物搬运、盘点等繁琐的工作中，降低了企业的人力成本支出，同时也减轻了工人的劳动强度。
- 增强货物管理安全性：非接触式的识别和搬运方式避免了人为因素对货物造成的损坏或污染，同时系统能够实时监控货物的状态和位置，具备完善的安全防护机制，如防碰撞、防坠落等，确保货物的存储和搬运安全。
- 实现精细化管理：借助先进的信息技术和数据分析手段，能够对库存进行实时、准确的监控和管理，实现货物的精准定位、先进先出等精细化管理策略，提高企业的物流管理水平和运营效益。
4. 应用领域
- 广泛应用于制造业、物流行业、医药行业、食品行业、烟草行业等各个领域，特别适用于那些对仓储效率、空间利用率和货物管理精度要求较高的企业和场景。例如，在汽车制造企业的零部件仓库中，非接触智能立库货架系统可以实现零部件的高效存储和精准配送；在医药物流中心，能够确保药品的储存安全和准确追溯。
